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水基淬火剂和金属型铸造
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将液态金属浇入金属铸型中以获得铸件的工艺过程,称为金属型铸造。

(1)金属型构造

    金属型的结构主要取决于铸件的形状、足寸、水基淬火剂、合金的种类及生产批量等。按照分型面的方位,金属型可分为整体式、垂直分型式、水平分型式和复合分型式。其中垂直分型式便于开设浇口和取出铸件,也易于实现机械化生产,所以应用最广。

(2)金属型的铸造工艺

     由于金属型导热快,且没有退让性和透气性,为获得优质铸件和延长金属型的使用寿命,采用水基淬火剂淬火,同时采取如下工艺措施:

    ①喷刷涂料

     型腔需涂以厚度为0.2~1.0mm的耐火材料,同时,每次浇注喷涂一次可燃物质如煤油等,以产生隔热气膜。

   ②使金属型保持一定的工作温度

   金属型保持一定的工作温度可减少了铸型与金属的温差,减缓铸型对金属的水基淬火剂激冷作用,以减少铸件缺陷,提高铸型的寿命。

   ③适合的出型时间

    应使铸件尽早从铸型中取出。通常,小型铸铁件的出型时间为10~60s,铸件温度约为780~950℃。

   ④防止铸铁件产生白口

    为防止铸铁件产生白口,铸件壁厚一般不小于15mm;控制铁水中(C+Si)的含量不小于6%,同时,涂料中应加些硅铁粉。

(3)金属型铸造的特点

    ①复用性好,实现了“一型多铸”,可节省大量造型材料和工时,提高了劳动效率,改善了劳动条件。

    ②水基淬火剂可使铸件机械性能高,由于金属型导热性好,散热快,使结晶致密,提高了铸件的机械性能。

    ③铸件尺寸精确,表面粗糙度低,切削加工余量小,节约了原材料和加工费用。

    ④生产率高,铸件出型后即可合型进行下一次浇注,提高了生产率。

    ⑤成本高,工艺规程要求严格,必须采用机械化和自动化装置,铸铁件还易产生难加工的白口组织。

(4)金属型铸造的应用范围

     金属型铸造和水基淬火剂主要适用于大批量生产有色金属铸件,如铝活塞、气缸盖、油泵壳体、铜瓦、衬套、轻工业品等。

      我公司可提供水基淬火剂,是专业水基淬火剂生产厂家,种类齐全,如PVA水性淬火剂、PAG水性淬火剂、无机高分子淬火剂、水性类油淬火剂以及各种淬火油等,水基淬火剂价格实惠,是您最佳的选择,欢迎来电详细咨询,您也可以留言,我们会尽快给您回复。

 

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